(1)必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求。
(2)必須滿足介質特性的要求:
①對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。
、趯斔透g性介質的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料。
③對輸送含固體顆粒介質的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應采用清潔液體沖洗。
(3)必須滿足現場的安裝要求。
①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。
、趯Π惭b在室外環境溫度低于-20C以下的泵,要求考慮泵的冷脆現象,采用耐低溫材料。
、蹖Π惭b在爆炸區域的泵。應根據爆炸區域等級,采用防爆電動機。
(4)對于要求每年一次大檢修的工廠,泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求,APl610(第8版)規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。
(5)泵的設計壽命一般至少為10年。APl610(第8版)規定石油、重化學和氣體工業用離心泵的設計壽命至少為20年。
(6)泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定,常用的標準和規范見下表 。
(7)泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為:電壓: 380V±10%,6000V+5%、-7%,頻率: 50Hz±0.5%
(8)確定泵的型號和制造廠時,應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規范等因素。
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